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传感器与传统工业
来源:2018中国北京国际先进制造与智能工厂展览会 - 分类:展会动态 - 责任编辑:管理员 - 发布于:2017-9-16 9:20:02
 
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90年代,在党和国家关于“大力加强传感器的开发和在国民经济中普遍应用”的决策指引下,传感器行业进入了新的发展时期,经过多年的发展我国传感器行业形成了一定的优势,但是不足之处也比较明显。

优势有:已经形成了研究、生产和应用体系、人材队伍和部分传感技术的优势,是进一步发展的基础;有一批先进的成果,如刀具/砂轮监控仪系列成果,石油油井用高温、高压传感检测不足之处有:研究开发战略在系统性上的不足,如:传感器与传感系统未能统一布置,形成两套并列,相互脱节的攻关;对传统传感器的革新改进不足,微小型化步子慢,在国内与国际市场上形不成竞争力;加紧特殊环境和工程项目传感技术的研究开发;集成化、智能化和纳米技术与国外差距大。

虽说我国目前正在大力开发MEMS技术,但是我国的传感器技术水平仍然落后世界水平5~10年,想要迎头赶上,就得进行大力革新,落后就得挨打,这是老祖宗留下的教训。前阶段工信部下发了《信息产业科技发展“十一五”规划和2020年中长期规划纲要》中明确的指出新型元器件技术开发将重点围绕敏感元件和传感器等。并且对于传感器产业化发展提供了规划和政策支持。从“十一五”规划纲要至今从中国传感器市场虽然经历了金融危机的冲击,但是总体保持着强势快速度发展格局,最新传感器技术大多首先在国外发展起来,但是真正的应用却往往首先在中国实现,这正是源于中国庞大而多样的传感器市场特点。相信通过“十一五”重要的发展期中国传感器技术将有进一步跃升,逐步缩短与世界先进传感器技术国家间的差距。

中国传感器的市场近几年一直持续增长,增长速度超过15%。2012年中国传感器应用四大领域为工业及汽车电子产品、通信电子产品、消费电子产品专用设备,其中工业和汽车电子产品占市场份额的42%左右,市场规模达到160亿元,传感器整个市场突破500亿元。在我国大市场的情况下,很多企业发现,即使不去更新换代,市场空间依然很大,导致我国传感器行业更新迭代的速度放缓。技术与生产已经完全脱节。由于没有规模化应用,国内传感器产品普遍存在技术水平低和价格高的矛盾。

由此种种可以看出,我国未来传感器行业将必须加强制造工艺,加速整体行业更新速度。制造工艺的加强,与传统工业的技术是分不开的,只有传统工业大力支撑,企业积极汲取,才能共同进步。

举个很简单的例子,目前传感器电路板的应用,在国内,大多使用FR-4环氧树脂材料的基板,要么再就是大功率的就使用的是铝基板,但是在传感器发达国家,都已使用陶瓷基板应用与传感器。陶瓷基板我们能做吗?答案当然是肯定的。而且已经拥有与国际对等甚至超越的技术。据我所知,陶瓷基板目前我国有最新的LAM技术,完全可以达到更高的精度,更好的稳定性,更优良的抗腐蚀性,使用寿命将会大为增加。众所周知,陶瓷的导热性能无与伦比,绝缘性也是举世无双的,那我们在这个基础上,制造工艺的精度达到国际一流呢?

我国目前传感器的销量很大部分来自于损坏需要更换的需求。那么我们为什么不能提高产品质量呢?产品质量的提升意味着成本的增加,售价上涨,但是客户是愿意用的,国产能达到跟进口同样水平,甚至还有所超越的情况下,也就不需要进口了。

说到底,传感器与传统工业还是要相互协作,自身技术的突破不代表可以抛弃传统工业置之不顾,传统也的新兴技术带给传感器的我相信,将会是大大的惊喜。


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